成品制造
      由淡膠液制成動物蛋白膠成品，主要經過過濾、蒸發濃縮、凝膠成型、幹燥等工序。
      壹過濾：壹般采用板框式壓濾機並以棉漿板作為過濾介質。這種設備較便宜，但清除濾餅要間歇地用人工進行，適於中小企業。現代的大型生產裝置采用由濾葉組、耐壓筒及驅動裝置組成的離心式自清理葉片過濾機。濾葉置於耐壓筒中，各濾葉內側與空心軸相通，上下均覆蓋很細的金屬絲網。淡膠液預先加入矽藻土助濾劑調成濾漿，用泵送入耐壓筒，助濾劑在濾葉上形成壹個過濾介質層。經過壹定時間的過濾操作後，將濾葉組轉動，利用離心力將濾渣和助濾劑壹起清除。
      二蒸發濃縮：采用多效管式或板式蒸發器，壹般在減壓下進行。蒸發後得到的膠液濃度達20～25％以上。
      ③凝膠成型：采用轉鼓式或帶式凍膠機，使濃縮的膠液冷卻凝成不規則的薄片狀或小顆粒狀。常用的還有內外套管式冷卻器，這是壹個內外均有冷卻夾套的管型設備。膠液在壓力下流過中間環形間隙，間隙中還裝有轉動的刮刀，冷卻後的凝膠在刮刀和流體的共同推動擠壓下通過出口的多孔板，擠出細條狀的凝膠。因此這個設備又稱擠條機。

      四幹燥：采用滾筒式幹燥機或長網帶式幹燥機。滾筒式是間隙式操作，適用於中小企業。長網帶式是連續操作的，適用於大型工廠。幹燥後的產品含水量壹般在16％以下。有些產品在幹燥後還要經過粉碎和篩選，得到最終成品。